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企業(yè)名稱：?山東鋁業(yè)有限公司（氯堿廠） 所屬行業(yè)：無機(jī)堿制造?
企業(yè)類型：? ? ?有限公司? ?法人代表：張占明?
區(qū)縣：山東省淄博市經(jīng)開區(qū)?
地址及郵政編碼：灃水鎮(zhèn)湖羅路東山東鋁業(yè)有限公司氯堿廠?郵編：255052?
電話及傳真：0533－2081531?聯(lián)系人：靳科
主要產(chǎn)品生產(chǎn)能力：氫氧化鈉溶液(折100%)15萬噸/年、液氯（≥99.8%）13萬噸/年、鹽酸（>31%）20萬噸/年、次氯酸鈉溶液（有效氯>10%）2萬噸/年、硫酸(75%)6000噸/年、氫氣（>99%）5000噸/年、高純氯化氫5000噸/年、芒硝3600噸/年?
主要原料：原鹽
主要工藝：
一、一次鹽水工序
1、一次鹽水制備
一期電解系統(tǒng)和二期電解系統(tǒng)脫氯系統(tǒng)回鹽水、兩期樹脂塔再生廢水以及膜法脫硝回收水進(jìn)入配水罐，和一次水、系統(tǒng)回收水混合成化鹽水經(jīng)化鹽水泵管道輸送，通過蒸汽加熱至60±5℃，進(jìn)入化鹽池，和原鹽逆流接觸，形成飽和食鹽水，飽和鹽水從化鹽池頂部溢流進(jìn)入折流槽，加入氫氧化鈉與鹽水中的Mg2+反應(yīng)，在前反應(yīng)池充分反應(yīng)后（控制氯化鈉濃度控制在300-315g/L、氫氧化鈉含量在0.05-0.3g/L），用加壓泵將鹽水打入氣水混合器，與壓縮空氣混合后進(jìn)入加壓溶氣罐，在一定壓力下將空氣溶解在粗鹽水中，分別打入預(yù)處理器A和預(yù)處理器B，在進(jìn)入預(yù)處理器前與三氯化鐵在文丘里混合器混合，經(jīng)過預(yù)處理器除雜質(zhì)后進(jìn)入后反應(yīng)罐，和碳酸鈉溶液（碳酸鈉濃度為10-12%）充分接觸，鹽水中的鈣離子和碳酸根離子充分反應(yīng)，生成碳酸鈣沉積，溶液進(jìn)入進(jìn)液高位槽，自流進(jìn)入五臺(tái)HVM膜過濾器，去除碳酸鈣及微量的氫氧化鎂，自HVM膜過濾器頂部清液槽流出的清液進(jìn)入一、二期一次鹽水鹽水儲(chǔ)罐（氯化鈉濃度控制在300-315g/L、氫氧化鈉含量0.05-0.3g/L、碳酸鈉含量在0.3-0.5g/L），通過一次鹽水泵將精制好的鹽水送入一電解和二電解使用。
2、鹽泥處理
預(yù)處理器A/B排出的氫氧化鎂雜質(zhì)沉淀、后反應(yīng)排出的碳酸鈣沉淀和HVM膜過濾器底部過濾出的氫氧化鎂沉淀和碳酸鈣沉淀，進(jìn)入鈣鎂鹽泥槽，用鹽泥泵打入壓濾機(jī)進(jìn)行壓濾，形成的濾餅運(yùn)出廠外處理，濾液進(jìn)入回收水池，打入配水系統(tǒng)重新化鹽使用。
3、除硝工序
二期電解崗位輸送來的脫氯淡鹽水PH值為4-8之間，亞硫酸鈉殘留量為0-20ppm，進(jìn)預(yù)處理系統(tǒng)的脫氯鹽水通過預(yù)處理給料泵(P-1001)輸送到兩級(jí)冷卻器（E-1001/E-1002），經(jīng)兩級(jí)冷卻后，進(jìn)料鹽水溫度由75℃降到30～50℃，加入32%的氫氧化鈉，調(diào)節(jié)活性炭過濾器出口pH值到4～8范圍，通過加壓泵加壓后進(jìn)入MRO系統(tǒng)，經(jīng)過過濾后形成濃縮液，濃縮液自MRO系統(tǒng)流出后首先加入一定量的淡堿，充分反應(yīng)后使?jié)饪s液的PH值達(dá)到9-12之間，之后流入濃縮液儲(chǔ)罐(V-1006)，利用濃縮液泵（P-1006）將濃縮液抽出輸送至兩臺(tái)板式換熱器（E-1003/E-1004）進(jìn)行預(yù)冷，濃縮液溫度下降到11℃以下之后大量的十水硫酸鈉結(jié)晶出來，低溫的濃縮液進(jìn)入沉硝器（V-1009）由P-1009冷凍循環(huán)泵經(jīng)冷凍換熱器（E-1005/E-1006）進(jìn)一步將溫度降到-5℃時(shí)其中濃縮液中的大部分硫酸鈉被結(jié)晶出，冷凍后的濃縮液含有大量的十水硫酸鈉，呈混濁狀態(tài)，流到沉硝器中心桶中十水硫酸鈉結(jié)晶顆粒逐漸長(zhǎng)大，在重力的作用下逐漸下沉，經(jīng)過硝泵打入離心機(jī)脫離出成品芒硝。
二、二次鹽水工序
一次鹽水儲(chǔ)罐的合格一次鹽水通過一次鹽水泵將鹽水打入鹽水換熱器（一期進(jìn)入氯氣鹽水換熱器、二期進(jìn)入蒸汽鹽水換熱器或氯氣鹽水換熱器），加熱到60±5℃后進(jìn)入樹脂塔，深度去除鹽水中的鈣鎂離子（鈣鎂小于20ppb），形成精鹽水（一期通過06E001換熱器將鹽水溫度加熱后）進(jìn)入鹽水高位槽。
三、電解工序
精鹽水自高位槽自流進(jìn)入電解槽陽極側(cè)，在直流電的作用下，發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，陽極側(cè)生成氯氣和淡鹽水，氯氣進(jìn)入氯氣總管后進(jìn)入氯氣處理工序，淡鹽水進(jìn)入淡鹽水處理工序。
電解陰極側(cè)產(chǎn)生32%的燒堿溶液和氫氣，生成的燒堿，進(jìn)入陰極液罐后，一部分燒堿通過陰極液泵打去成品堿儲(chǔ)罐，進(jìn)行外售。另外一部分燒堿通過陰極液泵經(jīng)純水調(diào)整堿濃度后再回到陰極液高位槽，流入電解槽陰極側(cè)進(jìn)行電解。氫氣進(jìn)入氫氣總管后進(jìn)入氫氣處理工序。
四、淡鹽水脫氯工序
一期裝置：陽極液經(jīng)過氣液分離器分離后，氯氣進(jìn)入氯氣總管，淡鹽水經(jīng)過酸化后進(jìn)入陽極液罐，通過陽極液泵打入真空脫氯塔，在真空脫氯塔中，陽極液中的大部分氯氣經(jīng)真空泵物理脫離進(jìn)入氯氣總管，小部分氯氣溶入陽極液中，經(jīng)過氫氧化鈉調(diào)整PH值和亞硫酸鈉進(jìn)行化學(xué)脫氯后，通過脫氯回鹽水泵打去一次鹽水配水系統(tǒng)化鹽使用。
二期裝置：陽極液經(jīng)過氣液分離器分離后，氯氣進(jìn)入氯氣總管，淡鹽水經(jīng)過酸化后進(jìn)入陽極液罐，通過陽極液泵分成三路：一路循環(huán)回電解槽陽極側(cè)；一路進(jìn)入氯酸鹽分解系統(tǒng)，在氯酸鹽分解罐中加入鹽酸調(diào)整PH值及氯酸鹽分解藥劑的作用下，去除鹽水中的氯酸鈉后進(jìn)入真空脫氯系統(tǒng)。一路進(jìn)入真空脫氯系統(tǒng)，進(jìn)行物理脫氯。從真空脫氯塔底部出來的淡鹽水通過加入燒堿調(diào)整PH值后打回鹽水工序化鹽使用，從真空脫氯塔頂部出來的部分氯氣經(jīng)真空泵進(jìn)入氯氣總管。
五、氯氣處理工序
從電解工序出來的氯氣總管，通過氯氣洗滌塔洗滌降溫后，進(jìn)入鈦冷卻器用冷凍水降溫后，去除氯氣中大部分水分和鹽；經(jīng)濕氯氣過濾器進(jìn)入硫酸填料干燥塔和硫酸泡罩干燥塔，徹底除去氯氣中的水分后，經(jīng)酸霧捕集器分離氣體中的酸霧后進(jìn)入透平機(jī)，加壓后進(jìn)入氯氣液化器，在氟利昂的作用下，冷卻為液氯，進(jìn)入液氯儲(chǔ)槽，液化尾氣進(jìn)入合成鹽酸工序。
外購的濃硫酸進(jìn)入濃硫酸儲(chǔ)罐后，一部分通過計(jì)量泵打入硫酸干燥塔干燥氯氣，另一部分進(jìn)入包裝抽空泵作為密封液使用。硫酸濃度降低到80%以下時(shí)，作為副產(chǎn)銷售給硫酸鎂廠家。
六、氫氣處理工序
電解槽陰極側(cè)生成的氫氣，進(jìn)入氫氣分離器。分離后的氫氣一小部分直接放空，大部分進(jìn)入氫氣洗滌塔除水降溫后，第一部分進(jìn)入低壓氫壓機(jī)進(jìn)行加壓，進(jìn)入冷卻器用7℃冷卻水冷卻，經(jīng)捕霧器，通過分配臺(tái)，一路送到合成鹽酸工序，與液化尾氣共同燃燒生成鹽酸，另一路直接管道輸送到氫氣用戶；從氫氣洗滌塔出來的第二部分經(jīng)氫氣壓縮機(jī)壓縮直接管道輸送至氫氣客戶；從氫氣洗滌塔出來的第三部分氫氣經(jīng)過高壓氫壓機(jī)加壓后，管道輸送至高壓氫氣充裝站，進(jìn)行氫氣槽車充裝。
七、廢氣處理工序
液氯充裝過程中正常生產(chǎn)的尾氣、事故產(chǎn)生氯氣、開停車時(shí)從電解槽排放廢氯氣進(jìn)入除害塔底部，被循環(huán)的燒堿溶液吸收生成次氯酸鈉溶液外售，塔頂尾氣由風(fēng)機(jī)抽入并排空。
八、鹽酸合成工序
液化尾氣或原氯與氫氣在二合一爐底部燃燒，生成氯化氫氣體并放出大量的熱，在氣流上升過程中氯化氫氣體經(jīng)過冷卻降溫后進(jìn)入一級(jí)、二級(jí)降膜吸收器，經(jīng)純水吸收后成為合格的鹽酸產(chǎn)品進(jìn)入儲(chǔ)罐。燃燒反應(yīng)產(chǎn)生的熱量將純水加熱成為高溫高壓液體，進(jìn)入閃蒸罐后減壓生成大量蒸汽并進(jìn)行氣液分離，蒸汽供其它崗位使用，液體循環(huán)進(jìn)入合成爐內(nèi)作為生產(chǎn)蒸汽用水。
九、氯化氫生產(chǎn)工序
鹽酸合成爐出來的氯化氫氣體，(在進(jìn)降膜吸收器之前)經(jīng)過冷卻降溫去除水分后，進(jìn)入壓縮機(jī)加壓形成液態(tài)氯化氫進(jìn)入氯化氫儲(chǔ)罐，通過氯化氫充裝泵進(jìn)行氯化氫鋼瓶充裝。
十、液氯包裝工序
液氯儲(chǔ)罐的液氯通過液下泵加壓后，在壓力自動(dòng)控制的作用下進(jìn)行槽車和鋼瓶的充裝。鋼瓶或槽車尾氣進(jìn)入廢氣處理工序。 ???
主要生產(chǎn)設(shè)備：6萬噸/年離子膜燒堿裝置，9萬噸/年離子膜燒堿裝置。????????
防治污染的主要設(shè)施：廢氯氣處理裝置2套、鹽酸噴淋塔1套、鹽酸噴淋塔1套、廢水處理裝置1套??
年末職工總數(shù)：176人技術(shù)人員總數(shù)：25人
企業(yè)固定資產(chǎn)總值：7576.42萬元
企業(yè)年總產(chǎn)值：55239.14萬元（2024年）年總利稅：1993.79萬元
建廠日期：2004年7月投產(chǎn)日期：2005年8月 ????????
各個(gè)項(xiàng)目環(huán)境影響評(píng)價(jià)審批意見和竣工環(huán)保驗(yàn)收情況：
6萬噸離子膜燒堿裝置技術(shù)改造項(xiàng)目（一期）（環(huán)境影響報(bào)告書）：淄博市環(huán)境保護(hù)局（2004年2月16日）批復(fù)；驗(yàn)收結(jié)論：山東鋁業(yè)公司氯堿廠6萬噸/年離子膜燒堿技術(shù)改造項(xiàng)目執(zhí)行了環(huán)境影響評(píng)價(jià)制度和基本落實(shí)了“三同時(shí)”制度，各項(xiàng)保護(hù)措施能與主體工程相配套，外排污染物做到了達(dá)標(biāo)排放，環(huán)境管理制度和環(huán)境管理機(jī)構(gòu)健全，同意該項(xiàng)目通過竣工環(huán)保驗(yàn)收；淄博市環(huán)境保護(hù)局2005年8月31日驗(yàn)收。15萬噸/年離子膜燒堿技術(shù)改造項(xiàng)目環(huán)境影響報(bào)告書的批復(fù)（魯環(huán)審(2007)28號(hào)）；驗(yàn)收結(jié)論：本工程基本落實(shí)了環(huán)評(píng)及批復(fù)中的各項(xiàng)環(huán)保措施，主要污染物達(dá)標(biāo)排放，符合建設(shè)項(xiàng)目竣工環(huán)境保護(hù)驗(yàn)收條件，工程竣工環(huán)境保護(hù)驗(yàn)收合格；2010年9月26日山東省環(huán)境保護(hù)廳驗(yàn)收。山東鋁業(yè)公司氯堿裝置節(jié)能減排技術(shù)改造項(xiàng)目環(huán)境影響報(bào)告表的批復(fù)（淄環(huán)報(bào)告表[2011]107號(hào)）；驗(yàn)收結(jié)論：經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)檢查并研究，山東鋁業(yè)公司氯堿裝置節(jié)能減排技術(shù)改造項(xiàng)目基本達(dá)到了竣工驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，我局將該項(xiàng)目驗(yàn)收意見在淄博市環(huán)境保護(hù)局張店分局網(wǎng)站進(jìn)行了公示，公示期間未收到公眾反對(duì)意見，同意通過驗(yàn)收；2016年3月17日淄博市環(huán)境保護(hù)局張店分局驗(yàn)收。山東鋁業(yè)公司15萬噸氯堿生產(chǎn)裝置能量系統(tǒng)優(yōu)化建設(shè)項(xiàng)目環(huán)境影響報(bào)告表的審批意見（淄環(huán)報(bào)告表[2013]133號(hào)）；驗(yàn)收結(jié)論：經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)檢查并研究，山東鋁業(yè)公司15萬噸/a氯堿生產(chǎn)裝置能量系統(tǒng)優(yōu)化項(xiàng)目基本達(dá)到了竣工驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，我局將該項(xiàng)目驗(yàn)收意見在淄博市環(huán)境保護(hù)局張店分局網(wǎng)站進(jìn)行了公示，公示期間未收到公眾反對(duì)意見，同意通過驗(yàn)收；2016年3月17日淄博市環(huán)境保護(hù)局張店分局驗(yàn)收。淄博市建設(shè)項(xiàng)目環(huán)境影響后評(píng)價(jià)備案（淄環(huán)備[2019]30號(hào)），2019年8月28日，淄博市生態(tài)環(huán)境局備案。山東鋁業(yè)有限公司氯堿裝置節(jié)能技術(shù)改造項(xiàng)目環(huán)境影響報(bào)告書的審批意見（淄環(huán)審〔2020〕46號(hào)）；驗(yàn)收結(jié)論：山東鋁業(yè)有限公司氯堿裝置節(jié)能技術(shù)改造項(xiàng)目環(huán)保手續(xù)齊全基本落實(shí)了環(huán)評(píng)報(bào)告書及環(huán)評(píng)批復(fù)中的各項(xiàng)環(huán)保措施及要求，試運(yùn)行期間各類污染物達(dá)標(biāo)排放，符合建設(shè)項(xiàng)目竣工環(huán)境保護(hù)驗(yàn)收條件，同意通過驗(yàn)收；2021年1月29日，山東鋁業(yè)有限公司項(xiàng)目組驗(yàn)收。???????
主要污染物及排放量和排放標(biāo)準(zhǔn)：主要污染物為：氯氣0.009噸/年，氯化氫0.0138噸/年；燒堿、聚氯乙烯工業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)（GB 15581-2016）
廢水排放執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：污水排入城鎮(zhèn)下水道水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)（GB/T 31962-2015,燒堿、聚氯乙烯工業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)（GB 15581-2016）
廢氣排放執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：燒堿、聚氯乙烯工業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)（GB 15581-2016）
噪聲排放執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB 12348-2008）
固體廢物執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：一般工業(yè)固體廢物貯存和填埋污染控制標(biāo)準(zhǔn)（GB 18599-2020）；危險(xiǎn)廢物貯存執(zhí)行《危險(xiǎn)廢物貯存污染控制標(biāo)準(zhǔn)》（GB?18597-2023）
特征污染物：氯（氯氣）、氯化氫、COD、氨氮、其他特征污染物（PH值,五日生化需氧量,動(dòng)植物油,懸浮物,總磷（以P計(jì)）,總氮（以N計(jì)）,石油類,總鋇,總鎳,活性氯）
危險(xiǎn)廢物貯存及處置情況：廢離子膜、廢離子交換樹脂（900-015-13），廢活性炭（900-039-49），廢油漆桶（900-041-49），廢鉛酸蓄電池（900-052-31），廢潤(rùn)滑油（900-217-08），廢礦物油桶（900-249-08），暫存于規(guī)范的危廢暫存間，及時(shí)委托有資質(zhì)單位處置。
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